在生產(chǎn)過程中，有許多環(huán)節(jié)可能造成金屬雜質(zhì)混入物料，比如：原料本身就夾帶有金屬雜質(zhì)、來自維修或裝載場(chǎng)地的金屬件、生產(chǎn)機(jī)器自身的金屬磨損、操作人員佩戴的金屬飾件等。

      a) 無金屬雜質(zhì)的新材料：

      無金屬雜質(zhì)，這種的說法本身就是有問題的。100%沒有金屬，100%安全，這是不現(xiàn)實(shí)的！ 即使真的能找到這樣一種無金屬雜質(zhì)的原料，仍然無法完全避免金屬雜質(zhì)在其后的加工過程混入成品的可能性。

      b) 再生材料：

      通常再生材料含有大量的金屬雜物，特別是非鐵金屬不銹鋼、銅、鋁、錫等。鑒于目前原材料價(jià)格越來越高的因素，再生材料的成本優(yōu)勢(shì)對(duì)很多公司是有相當(dāng)?shù)奈Φ?，這就是為什么越來越多的公司對(duì)再生材料的預(yù)處理產(chǎn)生興趣的原因。再生過程中，再生材料處理系統(tǒng)必須考慮到這些金屬雜質(zhì)存在不利的因素。

      c) 磨損、事故或疏忽

就材料的儲(chǔ)存和供應(yīng)而言，經(jīng)常由于疏忽或事故原因?qū)⒈热缭楣P、打火機(jī)、扳手、線圈、螺栓，螺母、鉚釘、清潔用具等混進(jìn)原材料中；其他，比如來自運(yùn)動(dòng)部件磨損產(chǎn)生的金屬等。這樣的事每時(shí)每刻都可能發(fā)生，無法預(yù)料。

      比如塑料中含有的金屬雜物通常會(huì)產(chǎn)生下列不良影響：堵塞注塑機(jī)的射嘴、損壞注塑機(jī)的螺桿、劃傷缸體、損壞模具、劃傷產(chǎn)品、將模具的熱流道堵塞-流動(dòng)阻滯，增加材料的溶解難度。

      金屬雜物影響正常生產(chǎn)運(yùn)作：損壞機(jī)器、影響產(chǎn)品質(zhì)量、導(dǎo)致客戶抱怨、損壞市場(chǎng)形象、造成回收市場(chǎng)產(chǎn)品。因金屬雜物影響而涉及的代價(jià)：生產(chǎn)停頓、降低生產(chǎn)效率、晚班生產(chǎn)特別容易出現(xiàn)故障、縮短零部件的使用壽命、生產(chǎn)損失、加班、廢品；質(zhì)量問題：產(chǎn)品不合格率上升；維修費(fèi)用；增加人手；增加零部件費(fèi)用。

解決方案

      塑料金屬分離器的使用不但可以去除鐵質(zhì)金屬(小到 0.3 mm), 而且可以分離出不銹鋼、銅、鋁等其他金屬雜物。無論是怎樣物料輸送方式，我們都有相應(yīng)得金屬檢測(cè)和分離機(jī)械：自由跌落、管道輸送、皮帶傳送等，肯定有一款適合你的要求。

塑料金屬分離器的優(yōu)勢(shì)

      也許，添置塑料金屬分離器要考慮增加預(yù)算、修改供料系統(tǒng)等問題，但是肯定會(huì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高自動(dòng)化程度、提高廢料處理率。在很多時(shí)候，避免一次故障的費(fèi)用就可能超過對(duì)塑料金屬分離器的投資。減少停機(jī)次數(shù)，增加生產(chǎn)效率；降低維護(hù)和修理費(fèi)用，延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命；提高顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意度。